Bearbetning av delar med hög precision

Kort beskrivning:


Produktdetalj

Produkttaggar

Maskinseendemätning av högprecisionsproduktdelar hör till beröringsfri mätning, som inte bara kan undvika skador på det uppmätta objektet, utan också anpassa sig till det uppmätta objektets beröringsfria situation, såsom hög temperatur, högt tryck , flytande, farlig miljö och så vidare.

Högprecisionsbearbetning axlar det viktiga uppdraget att stödja utvecklingen av ny vetenskap och teknik, och behovet av nationellt försvarsstrategisk utveckling och attraktionen av högvinstmarknaden för ultraprecisionsprodukter främjar den snabba utvecklingen av ny ultraprecisionsbearbetningsteknik.Ultraprecisionsbearbetningsteknik är en bearbetningsmetod för att minska ytjämnheten på arbetsstycket, ta bort det skadade lagret och erhålla hög precision och ytintegritet.För närvarande behöver ultraprecisionsbearbetning, som inte ändrar de fysiska egenskaperna hos arbetsstyckets material, göra att formprecisionen och ytjämnheten hos arbetsstycket når submikron respektive nanometernivå och till och med eftersträva hög ytintegritet.

Komplexa ytor är i allmänhet sammansatta av ytor med flera krökningar, som kan uppnå den höga precisionen av vissa matematiska egenskaper och eftersträva utseendet på funktion och estetisk effekt, inklusive asfärisk yta, friformsyta och oregelbunden yta.

Komplex yta har blivit en viktig arbetsyta för många industriprodukter och delar inom flyg, astronomi, navigation, bildelar, mögel och biomedicinska implantatområden.Till exempel kan asfäriska optiska delar korrigera olika aberrationer och förbättra instrumentets identifieringsförmåga;Den komplexa böjda spegeln kan effektivt minska reflektionstiderna och effektförlusten och förbättra noggrannheten och stabiliteten;Motorcylindern med komplex krökt yta kan förbättra arbetseffektiviteten;Samtidigt, vissa mögel hålighet, bildelar mer och mer tillämpning av komplexa ytform, för att möta funktionella krav och estetik.Med den ökande efterfrågan på komplexa ytdelar och den kontinuerliga förbättringen av prestandakraven har de traditionella bearbetningsmetoderna varit svåra att uppfylla de praktiska tillämpningskraven, och det är angeläget att ytterligare förbättra bearbetningsnivån för komplexa ytdelar för att uppnå ultraprecision bearbetning.På grund av variationen i krökningen av komplexa ytor är det mycket viktigt att studera materialavlägsningsmekanismen, skador under ytan och andra egenskaper för att förbättra bearbetningsnoggrannheten och effektiviteten, och föroreningen av bearbetningsrester har varit mycket oroad.

I denna artikel granskas forskningens framsteg för ultraprecisionsbearbetning av komplexa ytor.Utvecklingen av ultraprecisionsbearbetning av komplexa ytor ses över.Principerna och påverkande faktorerna för ultraprecisionsformning och ultraprecisionspolering av komplexa ytor beskrivs.Faktorer som graden av passning mellan bearbetningsverktyg och arbetsstyckesyta, precision, ytskador och effektivitet vid ultraprecisionsbearbetning av komplexa ytor jämförs. I slutändan är den vetenskapliga förutsägelsen och utsikterna för ultraprecisionsbearbetningsmetoden för komplexa ytor. given.

Bearbetning av delar är en process som direkt förändrar råvarornas utseende och gör dem till halvfabrikat eller färdiga produkter.Denna process kallas processflöde, vilket också är bearbetningsprocessens riktmärke för delar.Processflödet för bearbetning av precisionsmaskineri delar är mer komplext.

Enligt olika processer kan bearbetningsprocessens riktmärke för precisionsmekaniska delar delas in i gjutning, smide, stämpling, svetsning, värmebehandling, bearbetning, montering och så vidare.Det hänvisar till den allmänna termen för hela processen med CNC-bearbetning och maskinmontering, medan andra processer som rengöring, inspektion, utrustningsunderhåll, oljetätning och så vidare bara är hjälpprocesser.Svarvmetoder förändrar ytegenskaperna hos råvaror eller halvfabrikat, och den numeriska styrbearbetningsprocessen är huvudprocessen i branschen.

Processdatumet för bearbetning av precisionsmekaniska delar inkluderar positioneringsdatum, positioneringsdatum som används av svarv eller fixtur vid bearbetning i CNC-svarv;Mätdatum, som vanligtvis hänvisar till standarden för storlek eller position som ska observeras vid inspektion;Monteringsdatum, som vi vanligtvis refererar till positionsstandarden för delar under monteringsprocessen.

Precisionsmaskiner delar bearbetning måste producera stabila produkter, för att uppnå detta mål måste personalen ha rik bearbetning erfarenhet och utmärkt teknik.Som vi alla vet är bearbetning samma fina arbete, vi måste ha utmärkt teknik för att göra det bra.

För det andra, huruvida bearbetningsprocessen för mekaniska precisionsdetaljer är standardiserad avgör också om produkten är bra.Produktion och förvaltning är skyldiga att behöva en uppsättning process, är processen för produktion av produkter och tjänster.För det tredje måste vi vara uppmärksamma på kommunikationen i produktionsprocessen, oavsett om det är nodtiden eller när det finns ett problem, måste vi stärka kommunikationen.Kommunikationen mellan bearbetningsanläggningen och utrustningstillverkaren är en viktig förutsättning för bearbetning av automatiska utrustningsdelar.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss