Bearbetning av delar med hög precision

1、Funktion av fasning

Avfasningens allmänna funktion är att ta bort grader och göra den vacker.Men för den avfasning som särskilt påpekas på ritningen är det i allmänhet kravet på installationsprocessen, såsom installationsguiden för lagret, och viss bågefasning (eller bågövergång) kan också minska spänningskoncentrationen och stärka hållfastheten hos axeldelarna!Dessutom är monteringen enkel, vanligtvis innan bearbetningen är slut.I jordbruksmaskiners delar, speciellt ändytan på runda tillbehör och runda hål bearbetas ofta till 45 °. Dessa avfasningar har många funktioner, så vi måste kontrollera dem noggrant och utnyttja dem till fullo, annars kommer det att medföra många svårigheter att underhålla jordbruksmaskiner och till och med orsaka oväntade fel

2、Syfte och funktion med gradning

I tillverkningsprocessen av mekaniska delar, även i efterbehandlingsprocessen, kommer det oundvikligen att finnas grader.Förekomsten av grader har negativa effekter på bearbetningsnoggrannhet, monteringsnoggrannhet, ombearbetningspositionering och utseendekvalitet på delar.Under monteringsprocessen kommer graderna på de relativa rörliga delarna att göra att ytan slits eller faller av i det inre av chassit och utvecklas till överskott.De belagda delarna på ytan kommer att rosta och måla av på grund av repor av grader.Med förbättringen av marknadens efterfrågan på precision och miniatyrisering inom området för precisionsinstrument, blir skadorna på burr mer och mer uppenbara.

1. Gradens inverkan på delarnas funktion och hela maskinens prestanda

(1) Ju större grader på delens yta, desto större energi förbrukas för att övervinna motståndet.På grund av förekomsten av grader kan det hända att delarna inte når det matchande läget.Om den matchande positionen uppnås, desto grovare ytan är, desto högre är trycket per ytenhet och ytan är lättare att bära.

(2) Inverkan på delarnas och hela maskinens anti-korrosionsprestanda efter ytbehandling, så kommer graderna att slås av under monteringen, vilket kommer att repa ytan på andra delar.Samtidigt kommer den exponerade ytan utan ytskydd att bildas på ytan där graderna faller av.Dessa ytor är mest utsatta för rost och mögel under fuktiga klimatförhållanden, vilket kommer att påverka hela maskinens anti-korrosionsprestanda och lämna dolda problem för produktkvaliteten.

2. Gradens inverkan på efterföljande steg och andra processer

(1) Om graden på den grova utgångspunkten är för stor, blir bearbetningsmånen ojämn vid finbearbetning.Såsom tjock aluminiumplåt vid borrning av radhål, de fyra sidorna av plåttillägget är inte enhetliga, på grund av att graden är för stor, när man skär i graddelen kommer mängden materialborttagning plötsligt att öka eller minska, påverka skärningen stabilitet, producera avfallsprodukter.

(2) Om det finns grader på precisionsdatumet är det svårt för referenspunkten att sammanfalla med positioneringsreferens, vilket resulterar i okvalificerade bearbetningsmått.

(3) I processen med ytbehandling, såsom beläggning, kommer den belagda metallen först att samlas vid spetsen av grader och producera okvalificerade produkter.

(4) Grader är den huvudsakliga faktorn som lätt kan orsaka bindning i värmebehandlingsprocessen.Grader är ofta den främsta orsaken till att skada mellanskiktsisoleringen, vilket kommer att leda till en betydande minskning av de magnetiska AC-egenskaperna hos legeringen.Därför måste grader avlägsnas innan värmebehandling av vissa speciella material såsom mjuk magnet nickellegering.

3. Kontroll och förebyggande av grader

(1) När bearbetningssekvensen ordnas på ett rimligt sätt, bör processen med grader arrangeras i fronten så långt det är möjligt, och processen utan grader eller med liten grad och liten mängd bör ordnas på baksidan.Till exempel, när det finns ett radiellt hål på hylsan, när mitthålet vrids först och sedan det radiella hålet borras, kommer grader att uppstå i slutet av hålet.Om det radiella hålet borras först och sedan mitthålet vrids, kan grader minskas eller elimineras.

(2) Rimlig bearbetningsmetod bör väljas i processdesign för att minimera kostnaden för gradning i nästa process.Med utgångspunkten att inte påverka produktionseffektiviteten och bearbetningskostnaden bör bearbetningsmetoden med mindre grad väljas så långt som möjligt.Till exempel, vid fräsning, när man skär i skiktets tjocklek och skär ut skiktet är skiktet tunt, skärningen är slät, graden är liten, och när man skär i tjockleken på skiktet och skär ut skiktet är skiktet tjockt. burren är stor.Därför, för att minska fräsgraden, bör vi försöka använda parallellfräsning.Till ett annat exempel, när man fräser ett plan med en pinnfräs, finns det fler fräständer som ska skäras samtidigt, och skärkraften vinkelrätt mot bearbetningsplanet är mycket stor.Därför finns det fler grader på skärsidan av delens bearbetningsplan, medan graderna som genereras vid användning av en cylindrisk kvarn kommer att reduceras avsevärt.

(3) Vinkeln mellan den bearbetade ytan och dess intilliggande yta är nära relaterad till bildningen av grader.Ju större kantvinkeln på delen är, desto större styvhet är ändroten av skärskiktet, desto lättare är skärskiktsmaterialet att skära av helt och desto mindre blir antalet och storleken på graderna.Därför bör den rimliga skärriktningen väljas, så att den sista verktygsutgången ligger i delen med större eggvinkel.Till exempel, när man vrider den yttre könen vid änden av hylsdelarna, när svarvverktyget rör sig från den yttre cirkeln till konänden, är det lätt att skapa grader av innerväggen på konänden.Om skärriktningen ändras flyttas svarvverktyget från det inre hålet i konänden till den yttre cirkeln.Eftersom kantvinkeln som bildas av konytan och det inre hålet är mindre än den som bildas av konytan och den yttre cirkeln, är den yttre cirkeln inte lätt att producera grader.

(4) Denna metod är lämplig för delar med samma storlek och samma bearbetningsyta. Efter att flera delar är staplade prydligt, kläms de två ändarna med kuddblock av samma storlek, så att den bearbetade kanten på en del är nära bearbetad kant av en annan del, vilket effektivt förhindrar och minskar genereringen av grader på den bearbetade ytan, och graden överförs till klämkuddsblocken i båda ändar.

(5) Genom att använda mindre och ingen gradbearbetningsteknik, för vissa precisionsdelar som kräver strikt kontroll av gradbearbetning, kan vi använda mindre och ingen gradbearbetningsteknik.Till exempel är elektroformning en process där metall elektrolytisk avsätts på formen genom elektrolys för att tillverka eller kopiera metallprodukter.Elektroformningsprocessen kan användas för att bearbeta reflektorn på det optiska precisionsinstrumentet, vågledaren på mikrovågsinstrumentet och andra precisionsdelar.Eftersom det inte finns någon mekanisk skärkraft i bearbetningsprocessen kommer det inte att finnas någon deformation och blixtgrad.

4、 Funktion för underskärning

För att göra det enkelt att dra in verktyget under bearbetning och säkerställa nära de intilliggande delarna under montering, bör indragningsspåret bearbetas vid ansatsen.Underskärning och underskärning är ringformade spår gjorda vid roten av axeln och i botten av hålet.Spårets funktion är att säkerställa att bearbetningen är på plats och att ändytan på intilliggande delar är nära under montering.Vanligtvis används vid svarvning (som svarvning, borrning, etc.) kallas underskärning, används i slipning kallas slipskiva underskärning